Перечень работ 

по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования котельной

Техническое обслуживание это комплекс операции по поддержанию работоспособности и исправности оборудования котельной, наружного газопровода и ГРУ.
Ремонт это комплекс операции по восстановлению работоспособности и исправности оборудования котельной, наружного газопровода и ГРУ.
Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования котельной, наружного газопровода и ГРУ осуществляется в соответствии с “Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления” (ПБ 12-529-03, 2003г.) и “Стандарта отрасли. Техническая эксплуатация газораспределительных систем ОСТ 153-39.3-051-2003”.
Согласно утвержденному графику технического обслуживания и текущего ремонта оборудования котельной, наружного газопровода и ГРУ  проводятся следующие работы:
1.    осмотр внутреннего газопровода, котлов, горелок, насосного оборудования;
2.    осмотр и проверка работоспособности запорной арматуры;
3.    проверка герметичности всех соединений внутреннего газопровода, газового оборудования и приборов детектором утечки или мыльной эмульсией;
4.    разборка, смазка, перенабивка  сальников, проверка хода и плотности закрытия газовых запорных и предохранительных устройств (во время проведения текущего ремонта);
5.    проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов, систем управления, автоматического регулирования и безопасности, а также систем сигнализации котельной;
6.    проверка работоспособности сигнализаторов загазованности в помещении котельной;
7.    проверка срабатывания предохранительных и предохранительно-запорных устройств;
8.    чистка газовых фильтров (во время проведения текущего ремонта, а также по необходимости вне графика технического обслуживания);
9.    установка и снятие заглушек на газопроводах при ремонтных работах на газоиспользующем оборудовании;
10.    контрольная опрессовка газопроводов и газового оборудования по нормам ПБ 12-529-03 после проведения ремонта;
11.    проверка состояния электроосвещения и вентиляции помещения котельной;
12.    очистка оборудования от загрязнений;
13.    замена изношенных деталей газового оборудования (во время проведения текущего ремонта);
14.    проверка давления газа на вводе газа в котельную и перед горелкой;
15.    проверка автоматики безопасности горелки:
15.1. погасание факела горелки;
15.2. понижение давления газа ниже допустимого;
15.3. повышение давления газа выше допустимого
15.4. понижение давления воздуха ниже допустимого;
15.5. прекращение подачи электроэнергии;
15.6. герметичность клапанов;
16. проверка программы розжига горелки;
17. контроль работы термостатических и электронных регуляторов котла;
18. проверка автоматики безопасности котла:
18.1. повышение давления воды выше допустимого;
18.2. понижение давления воды ниже допустимого;
18.3. понижение уровня воды ниже допустимого;
18.4. повышение температуры воды выше допустимого;
19. снятие и установка контрольно-измерительных приборов, подлежащих метрологической поверке (во время проведения текущего ремонта);
20. проверка и протяжка электрических соединений в щитах (во время проведения текущего ремонта);
21. ревизия горелки (во время проведения текущего ремонта):
21.1. проверка состояния и чистка лопастей вентилятора, воздушной заслонки, корпуса горелки;
21.2. проверка регулировочных размеров частей пламенной головы горелки;
21.3. проверка электродов зажигания и ионизации, проверка состояния кабеля высокого напряжения горелки;
21.4. очистка ионизационного электрода горелки и замена его при необходимости;
21.5. проверка параметров горелки: расход газа, режим горения (СО/О2), температура уходящих газов, ионизационный ток;
21.6. проверка состояния мультиблока и регулятора газовой рампы горелки;
22. проверка и регулировка давления воздуха в расширительном мембранном баке (во время проведения текущего ремонта);
23. ревизия котла (во время проведения текущего ремонта):
23.1 открытие передней двери;
23.2. проверка состояния камеры сгорания, турбулезаторов, дымогарных труб, футеровки.
24. проверка герметичности всех соединений наружного газопровода, газового оборудования и приборов детектором утечки или мыльной эмульсией (при обходе наружного газопровода);
25. выявление перемещений газопроводов за пределы опор, наличия вибраций, сплющивания, недопустимых прогибов газопроводов, просадки, изгиба и повреждения опор, состояния отключающих устройств, изолирующих фланцевых соединений, средств защиты от падения электропроводов, креплений и окраски газопроводов (при обходе наружного газопровода);
26. проверка по приборам давления газа до и после регулятора, перепада давления на фильтре, температуры воздуха в помещении (шкафу), если предусмотрено их отопление, отсутствия утечки газа с помощью мыльной эмульсии или прибором (при осмотре технического состояния ГРУ);
27. контроль за правильностью положения и надежности сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана (при осмотре технического состояния ГРУ);
28. проверка работоспособности и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов (при техническом обслуживании ГРУ);
29. проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа, осмотр и очистка фильтра (при техническом обслуживании ГРУ);
30. определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и управления, продувка импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам, предохранительно-запорному клапану и регулятору давления, проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов (при техническом обслуживании ГРУ).

Работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту выполняются квалифицированными специалистами. По результатам технического обслуживания и текущего ремонта принимается решение о возможности дальнейшей эксплуатации оборудования.
Примечание: данный перечень работ составлен в соответствии с “Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления” (ПБ 12-529-03, 2003г.), “Стандартом отрасли. Техническая эксплуатация газораспределительных систем” (ОСТ 153-39.3-051-2003) и рекомендациями Инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию газового оборудования.
По результатам технического обслуживания заполняется журнал, в котором с учетом выявленных дефектов и оценки технического состояния дается заключение о возможности дальнейшей эксплуатации газовой котельной.

Перечень работ
по режимной наладке оборудования котельной

Организация и проведение работ по режимной наладке котлов газовой котельной осуществляется в соответствии с Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления ПБ 12-529-03.
Исполнителем проводятся следующие работы:
I. Работа с газовой горелкой и рампой.
1.    Ревизия фильтров и запорной арматуры.
2.    Ревизия регулятора давления газа.
3.    Ревизия двойного магнитного клапана.
4.    Демонтаж горелки.
5.    Чистка горелки.
6.    Проверка размеров пламенной головы и подпорной шайбы горелки.
7.    Установка расстояния между электродами зажигания и ионизационным электродом.
8.    Настройка устройства смешивания горелки.
9.    Сборка горелки.
II. Работа с котлом
1.    Вскрытие котла
2.    Проверка состояния топки, дымогарных труб и турбулезаторов
3.    Проверка состояния футеровки
III. Проверка давления газа на вводе в котельную по мощности котельной (при необходимости вызов газовиков для настройки ШРП).
IV. Регулировка давления газа регулятором горелки. Настройка расхода газа согласно проектной мощности.
V. Режимная наладка соотношения газ-воздух.
1.    Регулировка соотношения газ-воздух по точкам 10о, 30о, 50о, 60о, 90о открывания сервопривода.
2.    Установка I и II ступени. Составление режимной карты.
VI. Настроить уставки автоматики безопасности и аварийной сигнализации.
1.    Давление газа на горелке ниже минимального.
2.    Давление газа на горелке выше максимального.
3.    Погасание пламени горелки.
4.    Останов дутьевого вентилятора.
5.    Понижение давления воздуха за вентилятором ниже минимального.
6.    Контроль герметичности газовых клапанов.
7.    Проверка защит и блокировок котла.
8.    Составление Акта.
VII. Составление технического отчета и его регистрация. Выдача режимной карты работы котла.